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煤中全硫的測定對于煤炭資源的利用和環境保護具有重要意義。然而,在實際測定過程中,由于多種因素的影響,往往會導致測定結果的偏差。
鶴壁華諾煤檢儀器小編將詳細講解煤中全硫測定的主要影響因素,并給出相應的解決措施,以期提高測定結果的準確性和可靠性。
一、儀器與設備因素
1.氣體流量問題:
氣體流量未達到規定要求,會導致燃燒不充分,從而使得全硫含量測定結果偏低。
氣體流量過大或過小也會影響測定結果。流量過大時,硫氧化物氣體可能通過吸收液的速度過快,而來不及吸收即被帶走,導致結果偏低;流量過小時,煤燃燒產生的二氧化硫不易被帶走并吸收到吸收液中,使得終點不易確定,可能導致結果偏高。
2.系統氣密性問題:
系統氣密性封閉不嚴,會導致氣體泄漏,從而使得煤中全硫含量測定結果偏低。
3.電解池問題:
電解池極片受到玷污,電解液得不到及時的電解,出現拖尾現象,從而造成測試結果的偏低。
4.高溫爐溫度問題:
高溫爐溫度控制不準確,溫度偏低會導致煤樣燃燒不充分,全硫含量測定結果偏低。
5.攪拌速度問題:
攪拌速度過慢,電解生成的碘和溴來不及擴散,會導致終點控制失靈,無法得到準確的全硫值。
攪拌過快可能會造成攪拌子與攪拌電機上的吸盤不同步,一旦不同步就可能造成過電解現象,同樣影響結果的準確性。
6.流量計問題:
流量計氣流的控制不當,當流量明顯大于或小于規定數值時,所檢測的數據均明顯低于標準值。
7.異徑管斷裂:
異徑管斷裂往往在高溫區,不容易被發現,但會導致測定結果偏低且不穩定。
8.載氣通道堵塞:
載氣通道堵塞會影響煤中全硫的測定結果。
9.燃燒室開裂:
燃燒室開裂也可能影響煤中全硫的測定結果。
二、操作與樣品因素
1.送樣不到位:
送樣不到位也可能導致煤中全硫含量測定結果偏低。
2.試樣未完全燃燒:
試樣在空氣中燃燒時,各種形態的硫不可能全部轉化為二氧化硫,三氧化硫的生成率約為3%,而三氧化硫不能被測定。
高溫燃燒時,在電解池與燃燒管的連接通路上由有存在液態水能吸收二氧化硫,這也會影響測定結果。
3.催化劑使用不當:
催化劑可以促使各種形態的硫有效分解,但使用不當可能導致分解不完全,影響測定結果。
4.電解液問題:
電解液的放置時間、PH值等因素都會影響硫的測定值。電解液放置時間較長時會產生過量的碘,造成測量電解液的電位值出現偏差;PH值出現偏差時,煤樣會產生一些碘和溴,從而影響測定結果。
三、其他因素
1.人為因素:
操作人員的技能水平、經驗以及對儀器的熟悉程度等都會影響測定結果的準確性。
2.環境因素:
實驗室的溫度、濕度等環境條件也可能對測定結果產生一定影響。
綜上所述,煤中全硫測定的影響因素涉及設備、操作和其他多個方面。為了確保測定結果的準確性,操作人員需要熟練掌握設備的操作方法,嚴格遵守操作規程,并注意檢查和調整各種可能影響測定結果的因素。
本文由煤炭化驗儀器廠家—鶴壁華諾煤檢儀器分享,希望對大家有所幫助。有什么問題可以在評論區以及私信留言告訴我們!
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